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            突破OLED封裝材料的超精細(xì)分散極限值

            更新時(shí)間:2017-03-08      點(diǎn)擊次數(shù):2512

            關(guān)鍵詞:封裝 膠材 OLED 分散 漿料 絲網(wǎng)印刷 半導(dǎo)體 涂布

            摘要:OLED基板的封裝是直接影響模組壽命的關(guān)鍵因素之一。除了在封裝過(guò)程中必需的環(huán)境條件,封裝的方法之外,對(duì)于封裝材的要求也有著比較高的要求。一旦封裝材在固化后出現(xiàn)穩(wěn)定性不佳,厚度不均導(dǎo)致變形等問(wèn)題,將會(huì)直接造成成品基板良率降低。別是對(duì)于此類(lèi)含有顆粒狀物質(zhì)的膠材,由于顆粒的特殊性質(zhì)造成結(jié)塊、凝膠而往往分布不均。直接影響到整個(gè)工藝的品質(zhì)。此外,由于封裝材料本身含有粘度較高的膠體類(lèi),普通的分散設(shè)備作用效果往往是比較有限的。因此才考慮使用具有較高剪切力,能應(yīng)對(duì)中高粘度的三輥機(jī)來(lái)對(duì)此類(lèi)漿料進(jìn)行加工。

            解決方案:TRILOS TR80A

            加工精度較高的三輥機(jī)現(xiàn)在正被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于電子類(lèi)漿料的制程加工中來(lái)。這是因?yàn)樵诒WC分散效果的同時(shí)又能夠保證漿料分散后的延展性。這對(duì)于需要進(jìn)行印刷、涂布、填充等工藝的電子漿料尤為重要。

            TR80A型三輥機(jī)理論zui小加工精度可達(dá)到1um。通過(guò)實(shí)際案例中的效果上來(lái)看,對(duì)于銀漿、鋁漿、銅漿及UV膠、封裝膠等電子行業(yè)使用的漿料加工精度zui小可達(dá)到5um。這個(gè)細(xì)度數(shù)值主要取決于物料本身的分散特性。對(duì)于粘度較高的OLED封裝膠材來(lái)說(shuō),由于本身其粘度值較高(80000Cps-100000Cps),故通過(guò)三輥研磨機(jī)間隙時(shí),帶料性會(huì)比較好,產(chǎn)生受到的剪切力也會(huì)偏高。所以細(xì)度值可以達(dá)到5um以下,且流動(dòng)性會(huì)有較大的改善。十分有利于后續(xù)的印刷涂布。具體的過(guò)程如下:

            待加工物料:OLED封裝膠材

            粘度:80000Cps(廠商提供)

            初始細(xì)度: 15um

            zui終細(xì)度要求: 5um以下

             

                *次循環(huán):

            Gap1:  40um   Gap2: 30um   轉(zhuǎn)速:200rpm

             

            觀察效果:流動(dòng)性初步改善,細(xì)度測(cè)得12u。說(shuō)明通過(guò)剪切后物料被深度混合,且出現(xiàn)小面積分散現(xiàn)象。

             

            第二次循環(huán):

            Gap1:  20um   Gap2: 10um   轉(zhuǎn)速:200rpm

            觀察效果:流動(dòng)性達(dá)到*,細(xì)度測(cè)得7um。物料大面積分散現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn),主要得益于轉(zhuǎn)速比的調(diào)節(jié)使物料得以均分散。 

            第三次循環(huán):

            Gap1:  10um   Gap2: 5um   轉(zhuǎn)速:300rpm

             

            觀察效果:物料出料均勻,表面出現(xiàn)分散變細(xì)后張力形成的條狀斑紋,zui終細(xì)度測(cè)得為5um,目標(biāo)達(dá)成。

             

            以上可以發(fā)現(xiàn),加工的物料比較容易分散。細(xì)度僅僅經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)就達(dá)到了需求的5um。由于封裝材中并沒(méi)有易變型的金屬顆粒,所以不必考慮顆粒形狀改變的問(wèn)題。

            如果采用壓力模式再進(jìn)行分散研磨的話,zui終細(xì)度應(yīng)該還會(huì)再降低13um。但如果考慮加工效率的因素,上述加工流程已足夠滿足需求。同時(shí)還值得注意的是,在印刷涂布前可以采用行星式真空混料脫泡機(jī)對(duì)封裝材進(jìn)行亞微米氣泡去除后可以在保證細(xì)度的前提下有效改善涂布效果。而這也是基于半導(dǎo)體芯片封裝材印刷涂布的實(shí)際成功案例經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比而得出的完整解決方案。

             

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